La soldadura per arc submergit (SAW), com el seu nom indica, es realitza sota una capa protectora o manta de flux.Com que l'arc està sempre cobert pel gruix del flux, elimina qualsevol radiació dels arcs exposats i també la necessitat de soldar pantalles.Amb dues variants del procés, automàtic i semiautomàtic, és un dels processos de soldadura molt utilitzats utilitzats en la indústria de processos.Wenzhou Tianyu Electronic Co., Ltd., un dels famosos proveïdors de filferro de soldadura per arc submergit a la Xina, il·lustra el principi i els usos de la soldadura per arc submergit.Vegem-los quins són:
Procés:
Semblant a la soldadura MIG, SAW també utilitza la tècnica de formació d'un arc entre la junta de soldadura i el cable continu de l'elèctrode nu.Una fina capa de flux i escòries s'utilitzen per generar mescles de gasos protectors i afegir els aliatges necessaris a la piscina de soldadura, respectivament.A mesura que avança la soldadura, el cable de l'elèctrode s'allibera al mateix ritme de consum i l'excés de flux s'aspira a través d'un sistema de buit per al seu reciclatge.A més de protegir la radiació, les capes de flux també són molt beneficioses per evitar la pèrdua de calor.L'excel·lent eficiència tèrmica d'aquest procés, al voltant del 60%, s'atribueix a aquestes capes de flux.També el procés SAW està absolutament lliure d'esquitxades i no requereix cap procés d'extracció de fums.
Procediment de funcionament:
Igual que qualsevol altre procediment de soldadura, la qualitat de les juntes de soldadura pel que fa a la profunditat de penetració, la forma i la composició química del metall de soldadura dipositat solen estar controlades pels paràmetres de soldadura com ara el corrent, la tensió d'arc, la velocitat d'alimentació del fil de soldadura i la velocitat de desplaçament de la soldadura.Un dels inconvenients (per descomptat, hi ha mètodes disponibles per contrarestar-los) és que el soldador no pot veure la piscina de soldadura i, per tant, la qualitat del pou depèn completament dels paràmetres de funcionament.
Paràmetres del procés:
Com s'ha esmentat anteriorment, només és amb els paràmetres del procés, i un soldador perfecciona la junta de soldadura.Per exemple, en un procés automatitzat, la mida del filferro i el flux que s'utilitzen que són adequats per al tipus comú, el gruix del material i la mida del treball tenen un paper vital a l'hora de decidir la velocitat de deposició i les formes de les perles.
Cable:
Depenent del requisit de velocitat de deposició i velocitats de viatge, es poden seleccionar els cables següents
·Doble fil
·Múltiples cables
· Filferro tubular
· Addició de pols de metall
·Un sol cable amb addició en calent
·Un filferro amb addició en fred
Flux:
La barreja granular d'òxids de diversos elements com ara manganès, titani, calci, magnesi, silici, alumini i fluorur de calci s'utilitza àmpliament com a flux en SAW.Normalment, la combinació es selecciona de manera que proporcioni les propietats mecàniques previstes quan es combina amb el cable de soldadura.També cal assenyalar que la composició d'aquests fluxos té un paper vital en els paràmetres de tensió i corrent de l'arc de funcionament.En funció del requisit de soldadura, en el procés s'utilitzen principalment dos tipus de fluxos, units i fusionats.
Usos:
Cada mètode de soldadura té el seu propi conjunt d'aplicacions, que normalment es superposen a causa de l'escala d'economia i els requisits de qualitat.
Tot i que SAW es pot utilitzar molt bé tant per a juntes a tope (longitudinals i circumferencials) com en juntes de filet, té poques restriccions menors.A causa de la fluïdesa de la piscina de soldadura, l'escòria en estat fos i una capa solta de flux, les juntes a tope sempre es realitzen en posició plana i, d'altra banda, les juntes de filet es fan en totes les posicions: planes, horitzontals, i vertical.
Cal tenir en compte que, sempre que es portin a terme els procediments adequats i la selecció dels paràmetres per a la preparació de les juntes, SAW es pot dur a terme amb èxit per a material de qualsevol gruix.
Es pot utilitzar molt bé per a acers al carboni, acers inoxidables i acers de baix aliatge i també per a pocs aliatges i materials no fèrrics, sempre que s'utilitzin les combinacions de filferro i flux suggerides pel codi ASME.
SAW troba un lloc permanent en les indústries de màquines pesades i les indústries de construcció naval per a seccions de soldadura substancials, canonades de gran diàmetre i recipients de procés.
Amb una utilització molt alta del fil d'elèctrode i possibilitats d'automatització accessibles, SAW és sempre un dels processos de soldadura més buscats en la indústria manufacturera.
Hora de publicació: 23-12-2022