La soldadura per arc submergit (SAW), com el seu nom indica, es duu a terme sota una capa protectora o manta de flux. Com que l'arc sempre està cobert pel gruix del flux, s'elimina qualsevol radiació dels arcs exposats i també la necessitat de pantalles de soldadura. Amb dues variants del procés, automàtica i semiautomàtica, és un dels processos de soldadura més utilitzats a la indústria de processos. Wenzhou Tianyu Electronic Co., Ltd., un dels proveïdors de filferro de soldadura per arc submergit de renom a la Xina, il·lustra el principi i els usos de la soldadura subarc. Vegem què són:
Procés:
De manera similar a la soldadura MIG, la soldadura per electrode SAW també utilitza la tècnica de formació d'un arc entre la unió soldada i el filferro d'elèctrode nu continu. Una capa fina de flux i escòria s'utilitza per generar mescles de gas protector i per afegir els aliatges necessaris al bany de soldadura, respectivament. A mesura que avança la soldadura, el filferro d'elèctrode s'allibera al mateix ritme de consum i l'excés de flux s'aspira a través d'un sistema de buit per al seu reciclatge. A més de protegir la radiació, les capes de flux també són molt beneficioses per evitar la pèrdua de calor. L'excel·lent eficiència tèrmica d'aquest procés, al voltant del 60%, s'atribueix a aquestes capes de flux. A més, el procés SAW està absolutament lliure d'esquitxades i no requereix cap procés d'extracció de fums.
Procediment operatiu:
Igual que qualsevol altre procediment de soldadura, la qualitat de les unions soldades pel que fa a la profunditat de penetració, la forma i la composició química del metall de soldadura dipositat es controla normalment mitjançant els paràmetres de soldadura, com ara el corrent, la tensió d'arc, la velocitat d'alimentació del filferro de soldadura i la velocitat de desplaçament de la soldadura. Un dels inconvenients (per descomptat, hi ha mètodes disponibles per contrarestar-los) és que el soldador no pot veure el bany de soldadura i, per tant, la qualitat del pou depèn completament dels paràmetres de funcionament.
Paràmetres del procés:
Com s'ha esmentat anteriorment, només amb els paràmetres del procés un soldador perfecciona la unió soldada. Per exemple, en un procés automatitzat, la mida del filferro i el flux utilitzats, que són adequats per al tipus, gruix del material i mida comuns de la feina, tenen un paper vital a l'hora de decidir la velocitat de deposició i les formes del cordó.
Cable:
Depenent del requisit de la velocitat de deposició i les velocitats de desplaçament, es poden seleccionar els següents cables
·Doble filferro
·Múltiples cables
·Fil tubular
·Addició de pols metàl·lica
·Filferro únic amb addició en calent
·Fil únic amb addició freda
Flux:
La barreja granular d'òxids de diversos elements com el manganès, el titani, el calci, el magnesi, el silici, l'alumini i el fluorur de calci s'utilitza àmpliament com a flux en la soldadura per argolla autoadherent (SAW). Normalment, la combinació es selecciona de manera que proporcioni les propietats mecàniques previstes quan es combina amb el filferro de soldadura. També cal tenir en compte que la composició d'aquests fluxos juga un paper vital en els paràmetres de tensió i corrent d'arc de funcionament. Segons els requisits de soldadura, en el procés s'utilitzen principalment dos tipus de fluxos, els aglomerats i els fusionats.
Usos:
Cada mètode de soldadura té el seu propi conjunt d'aplicacions, que normalment se superposen a causa de l'escala d'economia i els requisits de qualitat.
Tot i que la soldadura per aspersió (SAW) es pot utilitzar molt bé tant per a unions a topall (longitudinals i circumferencials) com per a unions de filete, té algunes restriccions menors. A causa de la fluïdesa del bany de soldadura, l'escòria en estat fos i una capa solta de flux, les unions a topall sempre es realitzen en posició plana, i en canvi, les unions de filete es realitzen en totes les posicions: planes, horitzontals i verticals.
Cal tenir en compte que, sempre que es duguin a terme els procediments i la selecció dels paràmetres adequats per a les preparacions de les juntes, el tall per a superfícies (SAW) es pot dur a terme amb èxit per a materials de qualsevol gruix.
Es pot desplegar perfectament per a acers al carboni, acers inoxidables i acers de baix aliatge, i també per a alguns aliatges i materials no fèrrics, sempre que s'utilitzin les combinacions de filferro i flux suggerides pel codi ASME.
La soldadura per canonades SAW troba un lloc permanent en les indústries de maquinària pesada i la construcció naval per a seccions de soldadura importants, canonades de gran diàmetre i recipients de procés.
Amb una utilització molt elevada del filferro d'elèctrode i unes possibilitats d'automatització accessibles, la soldadura per canonada d'aigua (SAW) és sempre un dels processos de soldadura més buscats a la indústria manufacturera.
Data de publicació: 23 de desembre de 2022