Correu electrònic:info@tyuelec.com Telèfon:+86-577-62511131

Elèctrode de soldadura E410NiMo-15

Descripció breu:

L'E410NiMo-15 és un elèctrode de soldadura d'acer inoxidable martensític amb un recobriment de sodi baix en hidrogen d'11,0-12,5% Cr, 4,0-5,0 Ni i 0,40-0,70% Mo.


Detall del producte

Etiquetes de producte

Estàndard corresponent

GB/T 983-2012 E410NiMo-15

AWS A5.4M-2012 E410NiMo-15

Material equivalent:1,4317 GX4CrNi13-4,1,4313 X3CrNiMo13-4,1,4407 GX5CrNiMo13-4,1,4414 GX4CrNiMo13-4,ACI Gr. CA6NM,UNS S41500

Descripció

L'E410NiMo-15 és un elèctrode de soldadura d'acer inoxidable martensític amb un recobriment de sodi baix en hidrogen, que conté entre 11,0 i 12,5% de Cr, 4,0 i 5,0% de Ni i 0,40 i 0,70% de Mo. És adequat per a la soldadura per arc metàl·lic blindat (SMAW) en totes les posicions amb arc estable, mínimes esquitxades i excel·lent desprenibilitat d'escòria. El metall dipositat ofereix una alta resistència, bona resistència a la corrosió i resistència a les esquerdes. Es recomana un preescalfament per a peces gruixudes i es requereix un tractament tèrmic posterior a la soldadura (PWHT) a 580 ~ 620 ℃ (1-2 hores, refrigeració per aire, corrent altern).

Aplicació

Ideal per soldar acer fos ASTM CA6NM, acers de la sèrie 13% Cr-4% Ni (per exemple, Cr13Ni4Mo, Cr13Ni5Mo) i acers inoxidables martensítics similars. Les aplicacions típiques inclouen la soldadura de reparació de canons de turbines hidroelèctriques, cossos de vàlvules, canonades d'alta pressió i el revestiment de components desgastats per cavitació. També s'utilitza per a la reparació de revestiment dur de peces resistents al desgast com ara rodets de trituradora i carcasses de bombes.

Composició química del metall soldat (%)

Element C Mn Si P S Cr Ni Mo Cu
Requisit ≤0,06 ≤1.0 ≤0,90 ≤0,04 ≤0,03 11,0-12,5 4.0-5.0 0,40-0,70 ≤0,75
Resultat de la prova 0,029 0,7 0,32 0,028 0,01 12.26 4,50 0,55 0,01

Propietats mecàniques del metall dipositat

Nom de la prova Resistència a la tracció (Mpa) Elongació% radiografia Prova d'impacte, (+20 ℃) ​​J Duresa HB Hidrogen difusible (ml/100g)
Requisit ≥760 ≥15 Grau I ≤5
Resultat de la prova 845 19 Grau I 60-90 250-310 ≤5

Paràmetres de soldadura recomanats

Font d'alimentació: Reserva de CC (CC-)

Corrent recomanat

Diàmetre de la vareta (mm) 3.2 4.0 5.0
Corrent de soldadura (A) 80-120 120-160 150-190

Avís:

1. Coure l'elèctrode a 300 ℃ durant una hora abans d'utilitzar-lo per eliminar la humitat.
2. Netegeu l'òxid, l'oli i la humitat de la superfície del metall base; utilitzeu un funcionament d'arc curt per a cordons de soldadura estrets.
3. La soldadura per sobrecàrrega (PWHT) s'ha de realitzar immediatament després de la soldadura per evitar la fragilització.

  • Anterior:
  • Següent: