Coure i aliatge de coureSoldaduraElèctrode
T107
GB/T ECu
AWS A5.6 ECu
Descripció: T107 és un elèctrode de coure pur amb coure pur com a nucli i cobert amb un flux de sodi baix en hidrogen.Utilitzeu DCEP (elèctrode de corrent continu positiu).Bones propietats mecàniques, bona resistència a la corrosió a l'atmosfera i a l'aigua de mar, no aptes per a la soldadura de coure que conté oxigen i coure electrolític.
Aplicació: s'utilitza principalment per soldar components de coure com ara barres de coure conductores, intercanviadors de calor de coure i conductes d'aigua de mar per a vaixells.També es pot utilitzar per a la soldadura de superfícies de peces d'acer al carboni resistents a la corrosió de l'aigua de mar.
Composició química del metall de soldadura (%):
| Cu | Si | Mn | P | Pb | Fe+Al+Ni+Zn |
| >95,0 | ≤0,5 | ≤3,0 | ≤0,30 | ≤0,02 | ≤0,50 |
Propietats mecàniques del metall de soldadura:
| Element de prova | Resistència a la tracció Mpa | Elongació % |
| Garantit | ≥170 | ≥20 |
Corrent recomanada:
| Diàmetre de la vareta （mm） | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
| SoldaduraActual （A） | 120 ~ 140 | 150 ~ 170 | 180 ~ 200 |
Avís:
1. L'elèctrode s'ha de coure a uns 200 °C durant 1 hora abans de soldar, i s'han d'eliminar la humitat, l'oli, els òxids i altres impureses de la superfície de la soldadura.
2. A causa de la conductivitat tèrmica del coure, i la temperatura de preescalfament de la fusta a soldar és generalment relativament alta, normalment per sobre dels 500 °C.La magnitud del corrent de soldadura ha de ser compatible amb la temperatura de preescalfament del metall base;Proveu la soldadura vertical d'arc curt.Es pot utilitzar per al moviment lineal alternatiu per millorar la formació de soldadura.
3. Per a soldadures més llargues, proveu d'utilitzar el mètode de soldadura de pas posterior i la velocitat de soldadura ha de ser el més ràpida possible.
En la soldadura multicapa, l'escòria entre capes s'ha d'eliminar completament;després de la soldadura, martell la soldadura amb un martell de cap pla per alleujar l'estrès,
Millorar la qualitat de la soldadura.
