Correu electrònic:info@tyuelec.com Telèfon:+86-577-62511131
English
AWS E9015-B9 Vareta de soldadura per arc resistent al desgast Elèctrodes de soldadura en barra Metall de farciment Imatge destacada
  • AWS E9015-B9 Vareta de soldadura per arc resistent al desgast Elèctrodes de soldadura per pal Metall de farciment

AWS E9015-B9 Vareta de soldadura per arc resistent al desgast Elèctrodes de soldadura per pal Metall de farciment

Descripció breu:

L'R717 (AWS E9015-B9) és un elèctrode d'acer resistent a la calor amb un recobriment de sodi amb baix contingut d'hidrogen que conté un 9% de Cr i un 1% de Mo-V-Nb.


Detall del producte

Etiquetes de producte

Elèctrode de soldadura d'acer resistent a la calor de molibdè i crom molibdè

R717                                                     

AWS A5.5 E9015-B9

Descripció: L'R717 és un elèctrode d'acer resistent a la calor amb un recobriment de sodi amb baix contingut d'hidrogen que conté un 9% de Cr i un 1% de Mo-V-Nb. Utilitza DCEP (elèctrode de corrent continu positiu) i es pot soldar en totes les posicions. Gràcies a l'addició d'una petita quantitat de Nb i V, el metall dipositat té una excel·lent resistència a la fluència a altes temperatures.

 

Aplicació: S'utilitza per soldar tubs i capçals sobreescalfats de calderes d'alta temperatura i alta pressió, com ara A213-T91/A335-P1 (T/P91), A387Cr, 91 i altres estructures d'acer resistents a la calor.

Composició química del metall soldat (%):

C

Mn

Si

Cr

Mo

V

Ni

0,08 ~ 0,13

≤1,20

≤0,30

8,0 ~ 10,5

0,85 ~ 1,20

0,15 ~ 0,30

≤0,80

Nb

Cu

Al

N

S

P

 

0,02 ~ 0,10

≤0,25

≤0,04

0,02 ~ 0,07

≤0,01

≤0,01

 

Avís: Mn+Ni <1,5%

 

Propietats mecàniques del metall soldat:

Element de prova

Resistència a la tracció

MPA

Límit elàstic

MPA

Elongació

%

Garantit

≥620

≥530

≥17

 

Corrent recomanat:

Diàmetre de la vareta

(mm)

2.5

3.2

4.0

5.0

Corrent de soldadura

(A)

60 ~ 90

90 ~ 120

130 ~ 170

170 ~ 210

 

Avís:

1. L'elèctrode s'ha de coure durant 1 hora a 350 ℃ abans de l'operació de soldadura;

2. És essencial netejar l'òxid, les restes d'oli, l'aigua i les impureses de les peces soldades abans de soldar.

3. Preescalfeu la peça soldada a 200 ~ 260 °C abans de soldar i manteniu la temperatura interpass corresponent;

4. Refredar lentament a 80 ~ 100 °C durant 2 hores després de la soldadura; si el tractament tèrmic no es pot fer el més aviat possible, es pot realitzar un tractament de deshidrogenació a 350 °C durant 2 hores.

 

  • Anterior:
  • Següent:

    • Productes relacionats