Email: info@tyuelec.com Tel: +86-577-62511131
English
AWS E9015-B9 Vareta de soldadura d'arc resistent al desgast Elèctrodes de soldadura en pal de metall de farciment Imatge destacada
  • AWS E9015-B9 Vareta de soldadura d'arc resistent al desgast Elèctrodes de soldadura amb pals Metall de farciment

AWS E9015-B9 Vareta de soldadura d'arc resistent al desgast Elèctrodes de soldadura amb pals Metall de farciment

Descripció breu:

R717 (AWS E9015-B9) és un elèctrode d'acer resistent a la calor amb un recobriment baix en sodi d'hidrogen que conté 9% Cr - 1% Mo-V-Nb.


Detall del producte

Etiquetes de producte

Elèctrode de soldadura d'acer resistent a la calor de molibdè i crom molibdè

R717                                                     

AWS A5.5 E9015-B9

Descripció: R717 és un elèctrode d'acer resistent a la calor amb un recobriment baix en sodi d'hidrogen que conté 9% Cr - 1% Mo-V-Nb.Utilitzeu DCEP (elèctrode de corrent continu positiu) i pot soldar en totes les posicions.A causa de l'addició d'una petita quantitat de Nb i V, el metall dipositat té una excel·lent resistència a la fluència a alta temperatura.

 

Aplicació: s'utilitza per soldar tubs sobreescalfats i capçals de calderes d'alta temperatura i alta pressió, com ara A213-T91/A335-P1 (T/P91), A387Cr, 91 i altres estructures d'acer resistents a la calor.

Composició química del metall de soldadura (%):

C

Mn

Si

Cr

Mo

V

Ni

0,08 ~ 0,13

≤1,20

≤0,30

8,0 ~ 10,5

0,85 ~ 1,20

0,15 ~ 0,30

≤0,80

Nb

Cu

Al

N

S

P

 

0,02 ~ 0,10

≤0,25

≤0,04

0,02 ~ 0,07

≤0,01

≤0,01

 

Avís: Mn + Ni <1,5%

 

Propietats mecàniques del metall de soldadura:

Element de prova

Resistència a la tracció

Mpa

Força de rendiment

Mpa

Elongació

%

Garantit

≥620

≥530

≥17

 

Corrent recomanada:

Diàmetre de la vareta

（mm）

2.5

3.2

4.0

5.0

Corrent de soldadura

（A）

60 ~ 90

90 ~ 120

130 ~ 170

170 ~ 210

 

Avís:

1. L'elèctrode s'ha de coure durant 1 hora a 350 ℃ abans de l'operació de soldadura;

2. És essencial netejar l'oxidació, l'escala d'oli, l'aigua i les impureses de les peces de soldadura abans de soldar.

3. Preescalfeu la part de soldadura a 200 ~ 260 °C abans de soldar i mantingueu la temperatura d'interpass corresponent;

4. Refredar lentament a 80 ~ 100 °C durant 2 hores després de la soldadura;si el tractament tèrmic no es pot fer tan aviat com sigui possible, es pot fer el tractament de deshidrogenació a 350°CX 2h.

 

  • Anterior:
  • Pròxim:

    • Productes relacionats