Descripció:
Co 21, vareta nua a base de cobalt que forma un aliatge austenític baix en carboni, amb excel·lents propietats d'enduriment per deformació, resistència a altes temperatures i resistència a l'impacte. Els dipòsits de Co 21 són estables durant els cicles tèrmics, cosa que els converteix en una bona opció per a materials de matriu calenta. S'utilitza en cossos i seients de vàlvules de control de vapor i fluids. Es pot aplicar a tots els acers soldables, inclosos els acers inoxidables. És equivalent a: Stellite 21, Polystel 21.
APLICACIONS:
Vàlvules de vapor. Cisalles calentes. Matrius de forja. Taps de perforació. Vàlvules químiques i petroquímiques.
DETALLS DEL PRODUCTE:
Composició química
| Grau | Composició química (%) | ||||||||
| Co | Cr | W | Ni | C | Mn | Si | Mo | Fe | |
| Co 21 | Bal | 27.3 | ≤0,5 | 2 | 0,25 | ≤0,5 | 1.5 | 5.5 | 1.5 |
PROPIETATS FÍSIQUES:
| Grau | Densitat | punt de fusió |
| Co 21 | 8,33 g/cm³ | 1295~1435°C |
CARACTERÍSTIQUES TÍPIQUES:
| Duresa | Resistència a l'abrasió | Capes de dipòsit | Resistència a la corrosió | Maquinilíniaab |
| HRC 27~40 | Bé | Múltiple | Bé | Eines de carbur |
MIDES ESTÀNDARD:
| Diàmetre | Diàmetre | Diàmetre |
| 1/8 polzada (3,2 mm) | 5/32 polzades (4,0 mm) | 3/16 polzades (4,8 mm) |
Tingueu en compte que les mides especials o els requisits d'embalatge estan disponibles per a totes les sol·licituds.
ESPECIFICACIONS:
AWS A5.21 /ASME BPVC IIC SFA 5.21 ERCoCr-E
AWS A5.13 ECOCR-A:
Cobalt 6
Els elèctrodes ECoCr-A es caracteritzen per una estructura hipoeutèctica, que consisteix en una xarxa d'aproximadament un 13% de carburs de crom eutèctics distribuïts en una matriu de solució sòlida de cobalt-crom-tungstè. El resultat és un material amb una combinació de resistència general al desgast abrasiu de baixa tensió, amb la tenacitat necessària per resistir un cert grau d'impacte. Els aliatges de cobalt també són inherentment bons per resistir el desgast metall-metall, especialment en situacions de càrrega elevada que són propenses a la fricció. L'alt contingut d'aliatge de la matriu també proporciona una excel·lent resistència a la corrosió, l'oxidació i una retenció de temperatura elevada de la duresa en calent fins a un màxim de 1200 °F (650 °C). Aquests aliatges no estan subjectes a transformació al·lotròpica i, per tant, no perden les seves propietats si el metall base es tracta tèrmicament posteriorment.
El colbalt núm. 6 es recomana per a casos en què el desgast va acompanyat de temperatures elevades i on hi ha corrosió, o ambdues coses. Algunes aplicacions típiques són vàlvules de flux de fluids i d'automoció, guies de motoserra, punxons calents, fulles de cisallament i cargols d'extrusora.
AWS A5.13 ECOCR-B:
Cobalt 12
Els elèctrodes i les varetes ECoCr-B tenen una composició similar als dipòsits fets amb elèctrodes i varetes ECoCr-A (Cobalt 6), excepte per un percentatge lleugerament superior (aproximadament el 16%) de carburs. L'aliatge també té una duresa lleugerament superior i una millor resistència al desgast abrasiu i metall-metall. La resistència a l'impacte i a la corrosió es redueix lleugerament. Els dipòsits es poden mecanitzar amb eines de carbur.
Els elèctrodes ECoCr-B (cobalt 12) s'utilitzen indistintament amb els elèctrodes ECoCr-A (cobalt 6). L'elecció dependrà de l'aplicació específica.
AWS A5.13 ECOCR-C:
Cobalt 1
L'ECoCr-C té un percentatge més alt (aproximadament un 19%) de carburs que els dipòsits fets amb ECoCr-A (Cobalt 6) o ECoCr-B (Cobalt 12). De fet, la composició és tal que els carburs hipereutèctics primaris es troben a la microestructura. Aquesta característica confereix a l'aliatge una major resistència al desgast acompanyada de reduccions en la resistència a l'impacte i a la corrosió. La major duresa també significa que es pot minimitzar una major tendència controlant de prop el preescalfament, la temperatura entre passos i les tècniques de postescalfament.
Tot i que els dipòsits de cobalt-crom s'estoven una mica a temperatures elevades, normalment es consideren immunes al reveniment. Els elèctrodes ECoCr-C s'utilitzen per reconstruir elements com ara mescladors, rotors o allà on es trobi una abrasió forta i un baix impacte.
AWS A5.13 ECOCR-E:
Cobalt 21
Els elèctrodes ECoCr-E tenen molt bona resistència i ductilitat a temperatures de fins a 871 °C. Els dipòsits són resistents al xoc tèrmic, a les atmosferes oxidants i reductores. Les primeres aplicacions d'aquests tipus d'aliatges es van trobar en components de motors de reacció com ara pales de turbines i àleps.
El dipòsit és un aliatge redreçat en solució sòlida amb un percentatge en pes relativament baix de fase de carbur a la microestructura. Per tant, l'aliatge és molt resistent i s'endurirà per treball. Els dipòsits posseeixen una excel·lent resistència a la fricció autoacoblada i també són molt resistents a l'erosió per cavitació.
Els elèctrodes ECoCr-E s'utilitzen on la resistència al xoc tèrmic és important. Aplicacions típiques; similars a les dels dipòsits fets amb elèctrodes ECoCr-A (Cobalt 6); rodets guia, matrius d'extrusió i forja en calent, fulles de cisallament en calent, broques de tenalles, guarnició de vàlvules.
